+86-574-62462370

Știri

Acasă / Știri / Știri din industrie / Cum afectează diametrul duzei unei sticle de pulverizare efectul de pulverizare

Cum afectează diametrul duzei unei sticle de pulverizare efectul de pulverizare

Fiind folosit zilnic pe scară largă, sticlele cu spray joacă un rol indispensabil în multe domenii precum grădinărit, curățare, tratament medical, cosmetică și îngrijire personală. Printre acestea, componenta de bază a sticlei de pulverizare, duza, are un parametru aparent nesemnificativ, dar diametrul său are de fapt un impact profund și semnificativ asupra efectului de pulverizare.

Dimensiunea lui duza pentru sticla de pulverizare diametrul determină direct dimensiunea picăturilor lichidului pulverizat. În aceleași condiții de presiune de pulverizare, cu cât diametrul duzei este mai mic, cu atât picăturile de pulverizare sunt mai fine. Acest lucru se datorează faptului că aria de ieșire a unei duze cu diametru mic este mai mică, iar presiunea asupra lichidului la trecerea prin duză crește, ceea ce poate dispersa lichidul în particule mai mici. Aceste picături minuscule pot forma o acoperire mai uniformă pe suprafața țintă, îmbunătățind semnificativ acoperirea și penetrarea spray-ului. De exemplu, în aplicațiile horticole, utilizarea unei duze cu diametru mic pentru a pulveriza soluția nutritivă sau pesticidele poate asigura că nutrienții sau agenții sunt distribuiti uniform pe frunzele plantei, îmbunătățind astfel efectul fertilizării sau insecticidului.

În schimb, când diametrul duzei este mai mare, picăturile de pulverizare sunt relativ mari. Aceste picături mai mari au o capacitate de difuzie limitată în aer, dar au o forță de impact puternică, care este potrivită pentru ocaziile în care trebuie acoperite rapid suprafețe mari sau petele persistente trebuie îndepărtate. În domeniul curățării sau dezinfectării, duzele cu diametru mare pot fi folosite pentru a pulveriza rapid o cantitate mare de lichid pentru a acoperi o zonă mai largă, realizând astfel o curățare sau dezinfecție eficientă. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că, deși viteza de pulverizare a duzelor cu diametru mare este mai rapidă, uniformitatea acesteia poate fi relativ slabă, astfel încât unghiul și distanța de pulverizare trebuie ajustate corespunzător atunci când se utilizează pentru a asigura uniformitatea și acoperirea pulverizării.

Alegerea diametrului duzei afectează, de asemenea, uniformitatea pulverizării și unghiul conului de pulverizare. Duzele cu diametru mic pot forma mai ușor un strat uniform de pulverizare din cauza picăturilor mai mici pe care le pulverizează. Această uniformitate este crucială în anumite aplicații specifice. De exemplu, în experimentele chimice sau procesele de dezinfecție medicală, uniformitatea spray-ului este direct legată de acuratețea rezultatelor experimentale și de calitatea efectului de dezinfecție. În plus, unghiul conului de pulverizare al duzelor cu diametru mic este de obicei mai mic, ceea ce înseamnă că acoperirea sa este relativ îngustă, dar precizia este mai mare, ceea ce este potrivit pentru situațiile în care este necesar un control precis al pulverizării.

În schimb, duzele cu diametru mare au un unghi de pulverizare mai mare și o acoperire mai largă a pulverizării. Acest lucru se datorează faptului că picăturile pulverizate de duzele cu diametru mare sunt mai mari, iar lichidul este supus la o presiune mai mică la pulverizare, făcând mai ușoară formarea unui spray difuz. Cu toate acestea, acest spray difuz poate reduce uniformitatea spray-ului, astfel încât parametrii ar trebui ajustați cu atenție în aplicațiile reale.

Selectarea diametrului duzei trebuie, de asemenea, să ia în considerare proprietățile fizice ale lichidului și presiunea de injecție. Pentru lichidele cu vâscozitate mai mare, alegerea unui diametru mai mare al duzei poate reduce presiunea de injecție și astfel economisi energie. În aplicațiile în care este necesară injecția de mare viteză, un diametru mai mic al duzei poate crește viteza de injecție și forța de impact pentru a răspunde nevoilor specifice.