+86-574-62462370

Știri

Acasă / Știri / Știri din industrie / Cum afectează designul duzei pulverizatorului cu ceață fină performanța pulverizării

Cum afectează designul duzei pulverizatorului cu ceață fină performanța pulverizării

Pulverizatoare cu ceață fină sunt echipamente indispensabile și importante în multe domenii precum agricultură, horticultură, îngrijire personală și farmaceutice. Funcția lor de bază este de a transforma lichidul în particule minuscule de ceață pentru a obține o distribuție uniformă și o absorbție eficientă. În proiectarea pulverizatoarelor cu ceață fină, duzele sunt componente cheie, iar calitatea designului lor este direct legată de diferite aspecte ale performanței pulverizării, inclusiv dimensiunea particulelor de pulverizare, uniformitatea pulverizării, viteza de pulverizare și eficiența utilizării lichidului.

Tipuri de duze și funcțiile acestora
Există multe tipuri de duze, inclusiv duze de pulverizare, duze de atomizare și duze rotative. Fiecare duză are o funcție specifică și un mediu aplicabil în proiectare. De exemplu, duzele de atomizare atomizează lichidul în particule minuscule prin presiune înaltă, în timp ce duzele de pulverizare realizează adesea atomizarea cu ajutorul fluxului de aer. Alegerea tipului potrivit de duză este crucială pentru îmbunătățirea eficienței și efectului pulverizării și poate satisface în mod eficient nevoile diferitelor scenarii de aplicare.

Diametrul duzei și dimensiunea particulelor de pulverizare
Diametrul duzei este un factor cheie care afectează dimensiunea particulelor de pulverizare. În general, cu cât diametrul duzei este mai mic, cu atât dimensiunea picăturilor este mai fină și efectul de atomizare este mai bun. Acest lucru se datorează faptului că duzele cu diametru mic pot forța lichidele să treacă la presiuni mai mari, rezultând o atomizare mai eficientă. Cu toate acestea, un diametru prea mic al duzei poate cauza înfundare, care la rândul său afectează funcționarea normală a pulverizatorului. Prin urmare, la proiectarea duzelor, este necesar să se găsească un echilibru între dimensiunea particulelor și debitul pentru a îndeplini cerințele specifice ale diferitelor aplicații.

Forma duzei și modelul de pulverizare
Forma duzei are, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței de pulverizare. Formele obișnuite ale duzelor includ rotunde, plate și conice. Duzele rotunde pot produce un model de pulverizare rotund uniform, care este potrivit pentru aplicații de acoperire pe suprafețe mari; în timp ce duzele plate pot produce un model de pulverizare plat, care este mai potrivit pentru pulverizare în zone înguste. În plus, designul unghiului duzei va afecta, de asemenea, acoperirea și efectul de atomizare al spray-ului. Prin urmare, în procesul de proiectare a duzelor, designerii trebuie să aleagă forma și unghiul potrivite în funcție de cerințele specifice de aplicare pentru a optimiza efectul de pulverizare.

Selectarea materialului duzei
Alegerea materialelor pentru duze este, de asemenea, crucială. Materialele comune ale duzelor includ plastic, oțel inoxidabil și ceramică. Diferitele materiale variază în ceea ce privește rezistența la coroziune, rezistența la uzură și adaptabilitatea la temperatură. Alegerea corectă a materialului poate îmbunătăți semnificativ durata de viață și stabilitatea duzei. De exemplu, în pulverizatoarele agricole, duzele trebuie să poată rezista la coroziune de la pesticide, astfel încât selectarea materialelor rezistente la coroziune este crucială. În industria farmaceutică, materialele duzelor trebuie să îndeplinească standarde stricte de igienă pentru a se asigura că lichidul în timpul procesului de pulverizare nu este contaminat.